Silizium mit hohem Kohlenstoffgehalt
Produktübersicht
Silizium mit hohem Kohlenstoffgehalt, auch bekannt als Siliziumkohlenstofflegierung oder Siliziumkarbid, ist ein Verbundlegierungsmaterial, das hauptsächlich aus Silizium und Kohlenstoff besteht. Es enthält typischerweise etwa 55 %-65 % Silizium und 12–18 % Kohlenstoff, der Rest besteht aus Eisen und anderen geringfügigen Verunreinigungen. Es erscheint als dunkelgraue Klumpen oder Körnchen. Als effizientes und kostengünstiges Additiv für die Stahlherstellung ermöglicht es die gleichzeitige Zugabe von Silizium und Kohlenstoff in einem einzigen Schritt und wird häufig bei der Stahlherstellung in Konvertern und Elektrolichtbogenöfen eingesetzt.
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Marke |
Si/min% |
C/max% |
S/max% |
P/max% |
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60/10 |
Größer oder gleich 60 |
Größer oder gleich 10 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
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65/15 |
Größer oder gleich 65 |
Größer oder gleich 15 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
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68/18 |
Größer oder gleich 68 |
Größer oder gleich 18 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
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68/22 |
Größer oder gleich 68 |
Größer oder gleich 22 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
Kleiner oder gleich 0,05 |
Produktionsprozess
Silizium mit hohem Kohlenstoffgehalt wird hauptsächlich durch einen carbothermischen Reduktionsprozess in einem Unterpulverofen hergestellt. Hochwertiger Quarzsand (oder Quarzsand) wird mit kohlenstoffhaltigen Reduktionsmitteln (z. B. Petrolkoks, Anthrazit) in bestimmten Anteilen gemischt und bei hohen Temperaturen einer Reduktionsreaktion unterzogen. Das Siliziumdioxid in der Kieselsäure wird zu elementarem Silizium reduziert, das sich mit überschüssigem Kohlenstoff zu einer Siliziumschmelze mit hohem Kohlenstoffgehalt verbindet. Das geschmolzene Material wird dann abgestochen, gegossen, abgekühlt und zu klumpigen Endprodukten zerkleinert.
Hauptmerkmale
Hohe Effizienz und zusammengesetzte Wirkung:Fügt geschmolzenem Stahl in einem Schritt sowohl Silizium als auch Kohlenstoff hinzu, was den Betrieb vereinfacht und die Produktionseffizienz verbessert.
Kostenvorteil:Bietet geringere Gesamtkosten und erhebliche wirtschaftliche Vorteile im Vergleich zur getrennten Verwendung von Ferrosilizium und Aufkohlern.
Verbesserter Ertrag:Bietet hohe und stabile Rückgewinnungsraten sowohl für Silizium als auch für Kohlenstoff und unterstützt so die präzise Kontrolle der Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls.

Anwendungsszenarien
Stahlmetallurgie:Dient als wirksames Desoxidations- und Aufkohlungsmittel bei der Herstellung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Spezialstahl. Es kann herkömmliche Materialien wie Ferrosilizium und Siliziumkarbid ersetzen und die Kosten senken
Gießereiindustrie:Wird in der Gießereiproduktion verwendet, um den Silizium- und Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Eisen anzupassen und so die Gusseigenschaften zu verbessern.
FAQ
F: Was ist der Hauptunterschied zwischen kohlenstoffreichem Silizium und Ferrosilizium (FeSi)?
A: Der Hauptunterschied liegt im Kohlenstoffgehalt und in der Anwendung. FeSi hat einen sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt (typischerweise).<0.2%) and is used only for silicon addition. High Carbon Silicon contains high levels of both silicon and carbon, suitable for scenarios requiring simultaneous addition, and offers better cost-effectiveness.
F: Wie wählt man die richtige Partikelgröße?
A: Wählen Sie basierend auf dem Ofentyp: 10–50 mm große Klumpen für Elektroöfen, 0–10 mm große Partikel für Induktionsöfen. Die Partikelgröße beeinflusst die Auflösungsgeschwindigkeit und die Rückgewinnungseffizienz
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